濕法表面改性系指輕質(zhì)碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是周口硫酸鋇在懸浮液中，經(jīng)過表面吸附或化學(xué)作用使處理劑分子結(jié)合于輕質(zhì)碳酸鈣表面，因此，處理劑應(yīng)在水中可溶或可乳化呈乳液狀態(tài)。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩(wěn)的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和電介質(zhì)型高分子處理劑等。復(fù)合硫酸鋇選用不同處理劑、不同配方、不同處理工藝及設(shè)備，是前進輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品層次重要途徑之一，也是各科研院所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)等的研討開發(fā)關(guān)鍵。

復(fù)合硫酸鋇的粒度散布是改性母料的重要質(zhì)量控制指標(biāo)。在實踐運用中，周口硫酸鋇等粒狀資料的粒度散布規(guī)模有較大動搖，粒度散布規(guī)模越窄，資料的功用越安穩(wěn)，粒度散布規(guī)模越寬，資料的功用越差。例如，1250意圖碳酸鈣，粒徑應(yīng)該10μm左右，假如粒徑散布在5-38μm，雖然理論核算平均粒徑能夠接近10μm，但由于粒徑小，比外表積大，易凝聚成團；因而粒徑大會形成制品外表粗糙等現(xiàn)象，所以它的加工功用、力學(xué)功用等都會受到影響。

在白板紙中，普通消費是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國度，造紙行業(yè)底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的周口硫酸鋇普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的復(fù)合硫酸鋇普通都控制在Pd90程度，即2um含量在90%左右，陽奉陰違者運用碳酸鈣約占紙張重量2%～4%。在銅版紙中碳酸鈣的用處和白板紙中相同，所不同的是銅版紙的蕊紙很薄，而且雙面涂布相對來講，碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。另外還有定量涂布紙，涂布牛皮紙等，都可運用我司消費的造紙涂布碳酸鈣。

輕質(zhì)碳酸鈣是以石灰石為質(zhì)料，用碳化法制得， 輕質(zhì)碳酸鈣，又稱堆積碳酸鈣，簡稱輕鈣，其分子式為CaCO3,分子量100.9。復(fù)合硫酸鋇呈白色粉沫，無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，與酸反應(yīng)放出CO2，并構(gòu)成可溶性鹽類，加熱到800-900°C時分化放出CO2和CO。產(chǎn)品用途:輕鈣屬無機填料之一，廣泛用于橡膠、塑料、造紙、建材、油墨、日用化工、紡織、飼料、食品增加劑等工作。周口硫酸鋇在橡膠中做填充劑，可起到增加體積、下降本錢、改進加工功用及硫化功用；在塑猜中能夠行進塑料制品尺度的安穩(wěn)性、硬度和鋼度，改進塑料加工功用及其制品的耐熱性和散光性；在造紙中可作為紙張的填料、銅版紙涂料的白色顏料、鈣塑紙的填料等；在涂料作為填料，起到骨架作用；在油性涂猜中，填充量可達10－50％，在水泥性涂猜中填充量可達10－20％。

要完結(jié)周口硫酸鋇的均勻包覆改性，需求恰當(dāng)延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣?？傊?，超細(xì)碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復(fù)合硫酸鋇顆粒表面進行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對超細(xì)級、納米級以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構(gòu)成一層核殼結(jié)構(gòu)的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在復(fù)合硫酸鋇表面單體通過聚合反應(yīng)構(gòu)成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲袠?gòu)成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當(dāng)高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構(gòu)成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構(gòu)成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現(xiàn)象，行進松散性，改進周口硫酸鋇在運用進程中的松散功用不佳的缺點，抵達表面改性的意圖鄔潤德等運用烯烴類單體在無機引發(fā)劑過硫酸鉀的作用下進行納米碳酸鈣表面的原位聚合，改進了納米碳酸鈣的功用。