碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數(shù)量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。復(fù)合鈣粉的添加，特別是經(jīng)過表面處理過的安徽鈣粉添加之后，不但可以提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。添加碳酸鈣粉體還可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對安徽鈣粉進行表面的炮擊和觸碰，使復(fù)合鈣粉表面上發(fā)生了一些具有反應(yīng)活性的位點，然后參與不飽和的單體（如乙烯基單體），不飽和單體能夠與表面的活性位點發(fā)生反應(yīng)，在無機粒子表面構(gòu)成一層包覆的有機膜。但這種方法的本錢高、改性之后的作用也不是很安穩(wěn)，運用得到必定程度的束縛。

要完結(jié)安徽鈣粉的均勻包覆改性，需求恰當(dāng)延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復(fù)合鈣粉顆粒表面進行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對超細級、納米級以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

與所有的強酸發(fā)生反響,生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,安徽鈣粉在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0～8.6。復(fù)合鈣粉無毒、無臭、無刺激性,一般為白色,相對密度為2.7～2.9 。輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積:2.5ml/g 以上，比外表積為5m2/g左右。輕質(zhì)碳酸鈣顆粒微細、外表較粗糙,比外表積大,因而吸油值較高,為60～90ml/100g 左右。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨復(fù)合鈣粉配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強作用，安徽鈣粉的粒子常常可以被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強度和極伸長率都下降。

跟著復(fù)合鈣粉質(zhì)量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當(dāng)混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現(xiàn)鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節(jié)約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，安徽鈣粉粒徑應(yīng)該處在稍大的區(qū)域。而假如用輕質(zhì)碳酸鈣粉替代水泥作為活性資料，進而削減水泥用量，那么水泥的粒徑應(yīng)該小于某一值，這樣才能使石灰石粉具有必定的活性。