硬脂酸便宜，而且對(duì)聚氯乙烯塑料來說比較適合，因?yàn)橛仓岢丝墒?a href="/tag/%E8%B6%85%E7%BB%86" target="_blank">超細(xì)納米碳酸鈣的表面有機(jī)化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤(rùn)滑劑使用。對(duì)聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學(xué)反應(yīng)僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯(lián)劑。幾種偶聯(lián)劑都可用于武漢納米碳酸鈣表面處理，但各具特點(diǎn)。鈦酸酯偶聯(lián)劑多為液態(tài)，易分布開來，但通常顏色較深，在要求白度高的產(chǎn)品中不適合；鋁酸酯價(jià)格比鈦酸酯便宜一些，顏色呈白或淡黃色，利于做白色制品，但通常為固態(tài)臘狀，熔融和分布開來需要足夠的時(shí)間；硅烷偶聯(lián)劑十分昂貴，而且由于分子結(jié)構(gòu)上柔性碳鏈少且短，對(duì)填充塑料的加工流動(dòng)性有影響。

武漢納米碳酸鈣作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達(dá)到降低成本的目的， 同時(shí)可以改進(jìn)加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，超細(xì)納米碳酸鈣中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進(jìn)硫化性能，起補(bǔ)強(qiáng)和半補(bǔ)強(qiáng)作用，重質(zhì)碳酸鈣粒子越細(xì)，對(duì)橡膠擴(kuò)張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發(fā)生有害反應(yīng)，也就是說，用于塑料中的超細(xì)納米碳酸鈣及其表面的有機(jī)處理劑不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過高溫煅燒后，化學(xué)穩(wěn)定性很好，基本不會(huì)同塑料體系中的各種組份進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，但是其表面的有機(jī)改性劑卻有可能參與化學(xué)反應(yīng)。比如，經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進(jìn)行表面改性的武漢納米碳酸鈣，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應(yīng)，會(huì)影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過程中表現(xiàn)得尤其明顯。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數(shù)量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。超細(xì)納米碳酸鈣的添加，特別是經(jīng)過表面處理過的武漢納米碳酸鈣添加之后，不但可以提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。添加碳酸鈣粉體還可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。

要完結(jié)武漢納米碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當(dāng)延伸改性時(shí)間，前進(jìn)改性溫度，但不可過高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣?？傊?，超細(xì)碳酸鈣的活化改性實(shí)踐上便是選擇特定的表面活性劑，對(duì)超細(xì)納米碳酸鈣顆粒表面進(jìn)行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對(duì)一般填料級(jí)的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對(duì)超細(xì)級(jí)、納米級(jí)以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。