重質(zhì)碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內(nèi)、外墻產(chǎn)品和配套膩?zhàn)又卸加性S多的運(yùn)用。前期運(yùn)用的重質(zhì)碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復(fù)合原石超細(xì)粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術(shù)的開展，質(zhì)料價(jià)格低廉、白度高、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)的重質(zhì)碳酸鈣在乳膠漆和配套膩?zhàn)又械玫皆S多的運(yùn)用，已許多代替本錢相對(duì)較高、耐老化功用稍差的輕質(zhì)碳酸鈣。湖南原石粉體材料對(duì)縮短乳膠漆生產(chǎn)進(jìn)程中的松散砂磨時(shí)間、前進(jìn)遮蓋力、改善乳膠粘度、下降鈦白粉用量及改善膩?zhàn)拥拇蚰スτ玫染酗@著作用。

干法表面改性表面改性是湖南原石產(chǎn)品在干態(tài)和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在復(fù)合原石顆粒的表面然后構(gòu)成一層極薄的表面處理層。設(shè)備一般選用低速混合機(jī)，不宜選用高速捏合機(jī)。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數(shù)在：10-120目之間；這個(gè)是要看常見(jiàn)生產(chǎn)什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質(zhì)碳酸鈣沙。單一的目數(shù)是不行的。復(fù)合原石在玻璃中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,是玻璃的強(qiáng)度增大,但是用量一定要控制好,因?yàn)閺?qiáng)度的增大伴隨著硬度相應(yīng)的增加,過(guò)量容易導(dǎo)致破碎,碎裂,當(dāng)然添加復(fù)合原石也是節(jié)約原料成本的一種直接的方式。

碳酸鈣的化學(xué)式為caco3，其結(jié)晶體首要有復(fù)三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩(wěn)型，文石是準(zhǔn)安穩(wěn)型，現(xiàn)在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；湖南原石與所有的強(qiáng)酸產(chǎn)生反響，生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)刺激性，通常為白色，相對(duì)密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質(zhì)碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。復(fù)合原石的生產(chǎn)工藝流程有兩種。干法生產(chǎn)工藝流程：首先手選從采石場(chǎng)運(yùn)來(lái)的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石；然后用破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎，再用雷蒙（擺式）磨粉碎得到細(xì)石灰石粉、滑石粉，用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉進(jìn)行分級(jí)，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫(kù)，不然返回磨粉機(jī)再次磨粉。濕法生產(chǎn)工藝流程：先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎，經(jīng)脫水、枯燥后便制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。

外觀：白色粉末、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)。湖南原石經(jīng)過(guò)活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動(dòng)、粒度散布均勻，呈較強(qiáng)的疏水性。具有白度高、流動(dòng)性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動(dòng)性、渙散性和有機(jī)性。與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度?？蓽p小對(duì)加工機(jī)械的磨耗度，改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用.復(fù)合原石應(yīng)用于高級(jí)涂猜中，可提升固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時(shí)刻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。