玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數(shù)在：10-120目之間；這個是要看常見生產(chǎn)什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質(zhì)碳酸鈣沙。單一的目數(shù)是不行的。復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣在玻璃中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,是玻璃的強(qiáng)度增大,但是用量一定要控制好,因為強(qiáng)度的增大伴隨著硬度相應(yīng)的增加,過量容易導(dǎo)致破碎,碎裂,當(dāng)然添加復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣也是節(jié)約原料成本的一種直接的方式。

碳酸鈣被普遍用于粘結(jié)劑和密封劑中作填料。輕質(zhì)碳酸鈣價格開發(fā)的木材粘和劑專用碳酸鈣產(chǎn)品具有粒徑散布窄、比外表積大、吸油及吸水量低等優(yōu)點。已成為反響型膠粘劑、熱熔性膠粘劑、氯丁橡膠膠粘劑、水基膠粘劑及密封膠的主要原料，在大幅度降低本錢的前提下，膠接性能得到全面提升。木材粘和劑專用碳酸鈣應(yīng)用面較廣，如復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣在PVC塑溶膠中能夠改善其流變性能，在硅酮構(gòu)造密封膠中能夠起到加強(qiáng)及降低本錢的作用，應(yīng)用在熱熔膠中能夠起到增量補(bǔ)強(qiáng)與耐熱作用，在水基膠粘劑中能夠起到增稠與增粘的作用。在膠粘劑與密封膠中應(yīng)用能夠明顯地降低本錢，改善膠接性能。

重質(zhì)碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內(nèi)、外墻產(chǎn)品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質(zhì)碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣超細(xì)粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術(shù)的開展，質(zhì)料價格低廉、白度高、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)的重質(zhì)碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質(zhì)碳酸鈣。洛陽輕質(zhì)碳酸鈣粉體材料對縮短乳膠漆生產(chǎn)進(jìn)程中的松散砂磨時間、前進(jìn)遮蓋力、改善乳膠粘度、下降鈦白粉用量及改善膩子的打磨功用等均有顯著作用。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數(shù)量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣的添加，特別是經(jīng)過表面處理過的洛陽輕質(zhì)碳酸鈣添加之后，不但可以提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。添加碳酸鈣粉體還可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。

隨著塑料工業(yè)的開展，近年呈現(xiàn)了新型復(fù)合資料——鈣塑資料，含鈣無機(jī)填充劑，配以少量的聚烯烴樹脂和其他添加劑，作為建筑資料。這種資料兼具木材、塑料及紙張的許多優(yōu)秀性能，具有耐熱、耐化學(xué)腐蝕、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，輕質(zhì)碳酸鈣價格能夠在包裝、建材、管具等方面大量替代紙張和木材?；瘜W(xué)建材比重輕，價錢廉價又易加工成形，所以做門、窗、天花板、墻板、上下水管、樓梯扶手、地板、電線管等都很理想?；瘜W(xué)建材開展極快，世界上一些國度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣它能夠普遍替代鋼材、木材、所以在當(dāng)今世界中化學(xué)建材與鋼材、木材、水泥并列，統(tǒng)稱為“四大材”?；瘜W(xué)建材以無機(jī)填料為主要成分，用量普通用量在30%～90%，假如聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡，含碳酸鈣量為50%～60%。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結(jié)構(gòu)水。在加工成超細(xì)粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發(fā)物，這些物質(zhì)假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發(fā)物含量在洛陽輕質(zhì)碳酸鈣中一般應(yīng)控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產(chǎn)品中水分含量≥0.3%時，就易影響產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品外表粗糙，產(chǎn)生氣泡、燒焦、分化等現(xiàn)象。所以控制好水分含量對改性母料的質(zhì)量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機(jī)加熱枯燥處理消除水分。在復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣高含量填充改性母料生產(chǎn)中，有條件的盡量避免選用水槽滋潤拉條切粒和水環(huán)造粒等工藝，選用履帶傳動網(wǎng)式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可在前進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)值的前提下，較大極限的削減改性母料的水分及易揮發(fā)物的含量。