隨著塑料工業(yè)的開展，近年呈現(xiàn)了新型復(fù)合資料——鈣塑資料，含鈣無機填充劑，配以少量的聚烯烴樹脂和其他添加劑，作為建筑資料。這種資料兼具木材、塑料及紙張的許多優(yōu)秀性能，具有耐熱、耐化學腐蝕、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，重質(zhì)碳酸鈣廠家能夠在包裝、建材、管具等方面大量替代紙張和木材?；瘜W建材比重輕，價錢廉價又易加工成形，所以做門、窗、天花板、墻板、上下水管、樓梯扶手、地板、電線管等都很理想。化學建材開展極快，世界上一些國度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于超細重質(zhì)碳酸鈣它能夠普遍替代鋼材、木材、所以在當今世界中化學建材與鋼材、木材、水泥并列，統(tǒng)稱為“四大材”?；瘜W建材以無機填料為主要成分，用量普通用量在30%～90%，假如聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡，含碳酸鈣量為50%～60%。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使超細重質(zhì)碳酸鈣的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學反應(yīng)僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯(lián)劑。幾種偶聯(lián)劑都可用于濟源重質(zhì)碳酸鈣表面處理，但各具特點。鈦酸酯偶聯(lián)劑多為液態(tài)，易分布開來，但通常顏色較深，在要求白度高的產(chǎn)品中不適合；鋁酸酯價格比鈦酸酯便宜一些，顏色呈白或淡黃色，利于做白色制品，但通常為固態(tài)臘狀，熔融和分布開來需要足夠的時間；硅烷偶聯(lián)劑十分昂貴，而且由于分子結(jié)構(gòu)上柔性碳鏈少且短，對填充塑料的加工流動性有影響。

碳酸鈣作為化工生產(chǎn)中的原料之一，我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫暮芏辔锲范加兴纳碛啊４蠹叶贾捞妓徕}有400目、600目、800目等很多種分類，那么在加工碳酸鈣時的細度問題要怎么處理呢？重質(zhì)碳酸鈣廠家告訴你！1、對于濟源重質(zhì)碳酸鈣的超細化處理生產(chǎn)工藝可以采用全電腦自動控制，執(zhí)行研磨、第一次分級。2、對達到細度要求的粉體進行收集、對收集的部分粉體進行打包、對另一部分需要更高細度要求的粉體進行第二次分級、對第二次分級后達到細度要求的粉體進行收集、對收集的部分粉體進行打包、對另一部分需要超高細度要求的粉體進行第三次分級。3、對第三次分級后達到細度要求的粉體進行收集、對收集的部分粉體進行打包、對另一部分粉體進行活化改性、對改性后的粉體進行收集、打包等生產(chǎn)動作。

油墨工業(yè)中采用樹脂酸改性的超細重質(zhì)碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩(wěn)定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網(wǎng)點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，濟源重質(zhì)碳酸鈣能夠提升油墨的光澤度和亮度。

碳酸鈣的顆粒形狀根據(jù)礦藏結(jié)構(gòu)不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規(guī)則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的超細重質(zhì)碳酸鈣在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯(lián)劑包覆交聯(lián)，加工設(shè)備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的濟源重質(zhì)碳酸鈣粒子比外表積相對較大，在改性母猜中偶聯(lián)劑、增塑劑等助劑用量需適當添加。不然，易形成包覆不均勻，熔融流動性差，主機功率增大，機頭阻力添加、還會產(chǎn)生過熱分化等現(xiàn)象。但這類形狀的物料對塑料制品的物理功用有利，可前進拉伸強度、曲折強度、下降塑料制品的收縮率等。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)；超細重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動、粒度分布均勻，呈較強的疏水性；重質(zhì)碳酸鈣具有白度高、流動性好、光澤度好、松散均勻、填充量大等特色。并有較好的潤滑性、流動性、松散性和有機性；與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般濟源重質(zhì)碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，歸納生產(chǎn)本錢明顯下降；吸油值低、白度高，延伸度高，而且其超強金屬剝離性和明顯的潤滑作用還能前進制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強度；可減小對加工機械的磨耗度，改善產(chǎn)品加工工藝，前進制品功用，具有較好的補強作用；重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品運用于高檔涂猜中，可前進固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時間，前進產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)本錢，具有明顯的經(jīng)濟效益。