外觀：白色粉末、無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)；超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動、粒度分布均勻，呈較強(qiáng)的疏水性；重質(zhì)碳酸鈣具有白度高、流動性好、光澤度好、松散均勻、填充量大等特色。并有較好的潤滑性、流動性、松散性和有機(jī)性；與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比一般鄭州輕質(zhì)碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，歸納生產(chǎn)本錢明顯下降；吸油值低、白度高，延伸度高，而且其超強(qiáng)金屬剝離性和明顯的潤滑作用還能前進(jìn)制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度；可減小對加工機(jī)械的磨耗度，改善產(chǎn)品加工工藝，前進(jìn)制品功用，具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用；重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品運(yùn)用于高檔涂猜中，可前進(jìn)固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時間，前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)本錢，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

表面改性進(jìn)程假如是化學(xué)包覆，則應(yīng)優(yōu)先考慮表面改性劑與C a2+的結(jié)吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進(jìn)程假如是物理包覆，則優(yōu)先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機(jī)物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強(qiáng)，使得鄭州輕質(zhì)碳酸鈣由親水性表面轉(zhuǎn)化為親油性表面。當(dāng)用量抵達(dá)必定值時，超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣表面剛好包覆一層有機(jī)物，改性作用非常好，然后沉降體積非常小。當(dāng)改性劑用量超過此值，跟著改性劑用量增大，改性劑之間互相作用反而影響了改性作用，沉降體積反而增大。因此，在實(shí)踐生產(chǎn)中，改性劑用量不宜過多，否則會拔苗助長。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，鄭州輕質(zhì)碳酸鈣的粒子常?？梢员粯渲?，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長率都下降。

現(xiàn)在工業(yè)上運(yùn)用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將鄭州輕質(zhì)碳酸鈣末放入高速捏合機(jī)中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進(jìn)行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運(yùn)用的首要是SLG型接連表面改性機(jī)。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的懸浮液中進(jìn)行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機(jī)表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場合，如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以鄭州輕質(zhì)碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質(zhì)）則其次。超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)普通不能起加強(qiáng)作用，碳酸鈣的粒子常常能夠被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長率都降落。