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山西碳酸鈣作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中,不僅可以增加制品的容積,而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠,達(dá)到降低成本的目的, 同時(shí)可以改進(jìn)加工性能。橡膠在加工過程中,為了成形需要,十分重視其加工性能,在一般橡膠制品配方之中,往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中,超細(xì)碳酸鈣中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好,可以與橡膠以任意比例混煉,又可將其他助劑一起混入,混煉方便, 改進(jìn)硫化性能,起補(bǔ)強(qiáng)和半補(bǔ)強(qiáng)作用,重質(zhì)碳酸鈣粒子越細(xì),對橡膠擴(kuò)張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中,重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。
在涂料中山西碳酸鈣可作為白色顏料,起一種骨架作用,碳酸鈣在涂料工業(yè)中可作為體質(zhì)顏料。由于碳酸鈣顏色是白色,在涂料中相對膠乳,溶劑價(jià)錢都廉價(jià),而且顆粒細(xì),能在涂料中平均分散,所以是大量運(yùn)用的體質(zhì)顏料。由于環(huán)保認(rèn)識的進(jìn)步,在建筑方面涂料已大量用水性涂料,由于碳酸鈣是白色又親水,價(jià)錢又廉價(jià),所以獲應(yīng)用。超細(xì)碳酸鈣的填入能夠加強(qiáng)底漆對基層外表的堆積性和浸透性。在涂料中膩?zhàn)邮怯脕硖钇交妫钦w涂料的中間層,不管什么膩?zhàn)佣夹枨蠹哟罅刻盍?,膩?zhàn)又械奶盍现黧w是重質(zhì)碳酸鈣,再少量加一些鋅鋇白以增加粘性避免漆層松懈,同時(shí)恰當(dāng)?shù)貐⒓映恋硖妓徕}以便干后打磨。
高能表面改性首要運(yùn)用高能射線、等離子體等方法對無機(jī)粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對山西碳酸鈣進(jìn)行表面的炮擊和觸碰,使超細(xì)碳酸鈣表面上發(fā)生了一些具有反應(yīng)活性的位點(diǎn),然后參與不飽和的單體(如乙烯基單體),不飽和單體能夠與表面的活性位點(diǎn)發(fā)生反應(yīng),在無機(jī)粒子表面構(gòu)成一層包覆的有機(jī)膜。但這種方法的本錢高、改性之后的作用也不是很安穩(wěn),運(yùn)用得到必定程度的束縛。
碳酸鈣的化學(xué)式為caco3,其結(jié)晶體首要有復(fù)三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石,在常溫常壓下,方解石是安穩(wěn)型,文石是準(zhǔn)安穩(wěn)型,現(xiàn)在首要以方解石為主。常壓下,方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃,將分化為氧化鈣和二氧化碳;山西碳酸鈣與所有的強(qiáng)酸產(chǎn)生反響,生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2),一起放出二氧化碳;在常溫(25 ℃) 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029,溶解度為0. 0014,碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2,空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性,通常為白色,相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3,文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理,文石亦具有解理。重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積:1. 2~1. 9ml/ g,比外表積為1m2/g 左右;重質(zhì)碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小,因而吸油值較低,為48ml/ 100g 左右。超細(xì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種。干法生產(chǎn)工藝流程:首先手選從采石場運(yùn)來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機(jī)對石灰石進(jìn)行粗破碎,再用雷蒙(擺式)磨粉碎得到細(xì)石灰石粉、滑石粉,用分級機(jī)對磨粉進(jìn)行分級,符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫,不然返回磨粉機(jī)再次磨粉。濕法生產(chǎn)工藝流程:先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎,經(jīng)脫水、枯燥后便制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。
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