現(xiàn)在工業(yè)上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將浙江原石末放入高速捏合機中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復合原石的懸浮液中進行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場合，如堆積碳酸鈣、濕法細磨重質(zhì)碳酸鈣。

填充浙江原石后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進塑料制品的硬度和剛度,力學功用增強。制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進,并使塑料制品的彈性模量顯著行進,與玻璃鋼比較它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低,但這一缺點可通過增加少數(shù)短玻璃纖維而被戰(zhàn)勝。關于管材,填充復合原石可行進它的幾項方針,如拉伸強度、鋼球壓痕強度、缺口抗沖擊強度、粘流性、耐熱性等;但一同會下降它的幾項耐性方針,如開裂延伸率、快速開裂、簡支梁沖擊強度等。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結(jié)構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在復合原石表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當?shù)娜軇┲袠嫵筛叻肿尤芤海⑾蚱溟g參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現(xiàn)象，行進松散性，改進浙江原石在運用進程中的松散功用不佳的缺點，抵達表面改性的意圖鄔潤德等運用烯烴類單體在無機引發(fā)劑過硫酸鉀的作用下進行納米碳酸鈣表面的原位聚合，改進了納米碳酸鈣的功用。

重質(zhì)碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內(nèi)、外墻產(chǎn)品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質(zhì)碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復合原石超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質(zhì)料價格低廉、白度高、化學性質(zhì)安穩(wěn)的重質(zhì)碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質(zhì)碳酸鈣。浙江原石粉體材料對縮短乳膠漆生產(chǎn)進程中的松散砂磨時間、前進遮蓋力、改善乳膠粘度、下降鈦白粉用量及改善膩子的打磨功用等均有顯著作用。

浙江原石作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，復合原石中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進硫化性能，起補強和半補強作用，重質(zhì)碳酸鈣粒子越細，對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。