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輕質(zhì)碳酸鈣是以石灰石為質(zhì)料,用碳化法制得, 輕質(zhì)碳酸鈣,又稱(chēng)堆積碳酸鈣,簡(jiǎn)稱(chēng)輕鈣,其分子式為CaCO3,分子量100.9。復(fù)合微粉呈白色粉沫,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色,與酸反應(yīng)放出CO2,并構(gòu)成可溶性鹽類(lèi),加熱到800-900°C時(shí)分化放出CO2和CO。產(chǎn)品用途:輕鈣屬無(wú)機(jī)填料之一,廣泛用于橡膠、塑料、造紙、建材、油墨、日用化工、紡織、飼料、食品增加劑等工作。廣東微粉在橡膠中做填充劑,可起到增加體積、下降本錢(qián)、改進(jìn)加工功用及硫化功用;在塑猜中能夠行進(jìn)塑料制品尺度的安穩(wěn)性、硬度和鋼度,改進(jìn)塑料加工功用及其制品的耐熱性和散光性;在造紙中可作為紙張的填料、銅版紙涂料的白色顏料、鈣塑紙的填料等;在涂料作為填料,起到骨架作用;在油性涂猜中,填充量可達(dá)10-50%,在水泥性涂猜中填充量可達(dá)10-20%。
表面改性進(jìn)程假如是化學(xué)包覆,則應(yīng)優(yōu)先考慮表面改性劑與C a2+的結(jié)吞并生成各種鈣鹽堆積問(wèn)題,如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進(jìn)程假如是物理包覆,則優(yōu)先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附,如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑,而不是陽(yáng)離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加,表面有機(jī)物包覆量逐漸增大,改性作用逐漸增強(qiáng),使得廣東微粉由親水性表面轉(zhuǎn)化為親油性表面。當(dāng)用量抵達(dá)必定值時(shí),復(fù)合微粉表面剛好包覆一層有機(jī)物,改性作用非常好,然后沉降體積非常小。當(dāng)改性劑用量超過(guò)此值,跟著改性劑用量增大,改性劑之間互相作用反而影響了改性作用,沉降體積反而增大。因此,在實(shí)踐生產(chǎn)中,改性劑用量不宜過(guò)多,否則會(huì)拔苗助長(zhǎng)。
重質(zhì)碳酸鈣簡(jiǎn)稱(chēng)重鈣,是用優(yōu)質(zhì)的方解石為原料加工而成白色粉體,它的主要成分是CaCO3,不溶于水及乙醇,具有白度高、純度好、色相柔軟及化學(xué)成分不亂等特色,是產(chǎn)業(yè)上用的較多的無(wú)機(jī)填料。復(fù)合微粉可具有耐熱,耐化學(xué)侵蝕,耐寒,隔音,防震和加工輕易等特征,用于化學(xué)建材、修建陶瓷以及地板磚,門(mén),天花板,墻扳,上下水灌,樓梯扶手,地板和電線等。還可用于造紙、涂料、油漆、PVC型材、人造革、 PVC扣板、醫(yī)藥、食物、化妝品、油墨等。復(fù)合微粉是以石灰石為原料,主要用于橡膠、塑料、造紙和涂料、油墨等行業(yè)中作填充劑,并能夠用于牙粉、牙膏、化妝品等日用化工制品中,還能夠用于有機(jī)合成、冶金、玻璃和石棉生產(chǎn)中。
在塑料中,特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中,硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大,伸長(zhǎng)率隨硬度增加而降低。粒子細(xì),吸油值大的碳酸鈣,硬度的增長(zhǎng)率大。反之,粒子粗吸油值小的碳酸鈣,塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中,以廣東微粉的硬度增長(zhǎng)率為最小,沉淀碳酸鈣(輕質(zhì))則其次。復(fù)合微粉的塑料(樹(shù)脂)內(nèi)普通不能起加強(qiáng)作用,碳酸鈣的粒子常常能夠被樹(shù)脂所浸潤(rùn),所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹(shù)脂剛性增大,彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加,搞張強(qiáng)度和極伸長(zhǎng)率都降落。
碳酸鈣的化學(xué)式為caco3,其結(jié)晶體首要有復(fù)三方偏三面晶類(lèi)的方解石和斜方晶類(lèi)的文石,在常溫常壓下,方解石是安穩(wěn)型,文石是準(zhǔn)安穩(wěn)型,現(xiàn)在首要以方解石為主。常壓下,方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃,將分化為氧化鈣和二氧化碳;廣東微粉與所有的強(qiáng)酸產(chǎn)生反響,生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2),一起放出二氧化碳;在常溫(25 ℃) 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029,溶解度為0. 0014,碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2,空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)刺激性,通常為白色,相對(duì)密度為2. 7~2. 9.方解石為3,文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理,文石亦具有解理。重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積:1. 2~1. 9ml/ g,比外表積為1m2/g 左右;重質(zhì)碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小,因而吸油值較低,為48ml/ 100g 左右。復(fù)合微粉的生產(chǎn)工藝流程有兩種。干法生產(chǎn)工藝流程:首先手選從采石場(chǎng)運(yùn)來(lái)的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎,再用雷蒙(擺式)磨粉碎得到細(xì)石灰石粉、滑石粉,用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉進(jìn)行分級(jí),符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫(kù),不然返回磨粉機(jī)再次磨粉。濕法生產(chǎn)工藝流程:先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎,經(jīng)脫水、枯燥后便制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。
濕法表面改性系指輕質(zhì)碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進(jìn)行表面處理的方法。其原理是廣東微粉在懸浮液中,經(jīng)過(guò)表面吸附或化學(xué)作用使處理劑分子結(jié)合于輕質(zhì)碳酸鈣表面,因此,處理劑應(yīng)在水中可溶或可乳化呈乳液狀態(tài)。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類(lèi)表面活性劑,在水中安穩(wěn)的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和電介質(zhì)型高分子處理劑等。復(fù)合微粉選用不同處理劑、不同配方、不同處理工藝及設(shè)備,是前進(jìn)輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品層次重要途徑之一,也是各科研院所、大專(zhuān)院校、生產(chǎn)企業(yè)等的研討開(kāi)發(fā)關(guān)鍵。
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