在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以三門峽涂料滑石粉的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質(zhì)）則其次。超細(xì)涂料滑石粉的塑料（樹脂）內(nèi)普通不能起加強(qiáng)作用，碳酸鈣的粒子常常能夠被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長率都降落。

要完結(jié)三門峽涂料滑石粉的均勻包覆改性，需求恰當(dāng)延伸改性時間，前進(jìn)改性溫度，但不可過高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣?？傊?xì)碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細(xì)涂料滑石粉顆粒表面進(jìn)行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對超細(xì)級、納米級以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發(fā)生有害反應(yīng)，也就是說，用于塑料中的超細(xì)涂料滑石粉及其表面的有機(jī)處理劑不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過高溫煅燒后，化學(xué)穩(wěn)定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，但是其表面的有機(jī)改性劑卻有可能參與化學(xué)反應(yīng)。比如，經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進(jìn)行表面改性的三門峽涂料滑石粉，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應(yīng)，會影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過程中表現(xiàn)得尤其明顯。

1、外觀：活性碳酸鈣是一種白色粉末，無味、無刺激、折光率低，在空氣中安穩(wěn)。2、超細(xì)涂料滑石粉經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動、粒度散布均勻，呈極強(qiáng)的疏水性。3、使用特色是具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。4、具有比較好的光滑性、流動性、渙散性和有機(jī)性等化學(xué)性質(zhì)。5、與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比一般三門峽涂料滑石粉可多填充2-5倍至數(shù)倍。6、吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度。

表面改性進(jìn)程假如是化學(xué)包覆，則應(yīng)優(yōu)先考慮表面改性劑與C a2+的結(jié)吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進(jìn)程假如是物理包覆，則優(yōu)先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機(jī)物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強(qiáng)，使得三門峽涂料滑石粉由親水性表面轉(zhuǎn)化為親油性表面。當(dāng)用量抵達(dá)必定值時，超細(xì)涂料滑石粉表面剛好包覆一層有機(jī)物，改性作用非常好，然后沉降體積非常小。當(dāng)改性劑用量超過此值，跟著改性劑用量增大，改性劑之間互相作用反而影響了改性作用，沉降體積反而增大。因此，在實踐生產(chǎn)中，改性劑用量不宜過多，否則會拔苗助長。

超細(xì)涂料滑石粉的粒度散布是改性母料的重要質(zhì)量控制指標(biāo)。在實踐運(yùn)用中，三門峽涂料滑石粉等粒狀資料的粒度散布規(guī)模有較大動搖，粒度散布規(guī)模越窄，資料的功用越安穩(wěn)，粒度散布規(guī)模越寬，資料的功用越差。例如，1250意圖碳酸鈣，粒徑應(yīng)該10μm左右，假如粒徑散布在5-38μm，雖然理論核算平均粒徑能夠接近10μm，但由于粒徑小，比外表積大，易凝聚成團(tuán)；因而粒徑大會形成制品外表粗糙等現(xiàn)象，所以它的加工功用、力學(xué)功用等都會受到影響。