現(xiàn)在工業(yè)上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將信陽重鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進(jìn)行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理。現(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復(fù)合重鈣粉的懸浮液中進(jìn)行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場合，如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結(jié)構(gòu)水。在加工成超細(xì)粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發(fā)物，這些物質(zhì)假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發(fā)物含量在信陽重鈣粉中一般應(yīng)控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產(chǎn)品中水分含量≥0.3%時，就易影響產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品外表粗糙，產(chǎn)生氣泡、燒焦、分化等現(xiàn)象。所以控制好水分含量對改性母料的質(zhì)量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復(fù)合重鈣粉高含量填充改性母料生產(chǎn)中，有條件的盡量避免選用水槽滋潤拉條切粒和水環(huán)造粒等工藝，選用履帶傳動網(wǎng)式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可在前進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)值的前提下，較大極限的削減改性母料的水分及易揮發(fā)物的含量。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數(shù)量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。復(fù)合重鈣粉的添加，特別是經(jīng)過表面處理過的信陽重鈣粉添加之后，不但可以提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。添加碳酸鈣粉體還可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。

重質(zhì)碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內(nèi)、外墻產(chǎn)品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質(zhì)碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復(fù)合重鈣粉超細(xì)粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術(shù)的開展，質(zhì)料價格低廉、白度高、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)的重質(zhì)碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質(zhì)碳酸鈣。信陽重鈣粉粉體材料對縮短乳膠漆生產(chǎn)進(jìn)程中的松散砂磨時間、前進(jìn)遮蓋力、改善乳膠粘度、下降鈦白粉用量及改善膩子的打磨功用等均有顯著作用。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使復(fù)合重鈣粉的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學(xué)反應(yīng)僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯(lián)劑。幾種偶聯(lián)劑都可用于信陽重鈣粉表面處理，但各具特點。鈦酸酯偶聯(lián)劑多為液態(tài)，易分布開來，但通常顏色較深，在要求白度高的產(chǎn)品中不適合；鋁酸酯價格比鈦酸酯便宜一些，顏色呈白或淡黃色，利于做白色制品，但通常為固態(tài)臘狀，熔融和分布開來需要足夠的時間；硅烷偶聯(lián)劑十分昂貴，而且由于分子結(jié)構(gòu)上柔性碳鏈少且短，對填充塑料的加工流動性有影響。