一、廣西超細大量用于橡膠制品中，如輪胎，輸送帶膠管、膠布及醫(yī)用橡膠制品，可以減少橡膠用量，降低成本還可以起到補強和半補強的作用。輕質碳酸鈣應用在塑料中可以減少有機原料的用量，降低成本，提高塑料穩(wěn)定性，硬度和剛性，改善塑料的加工性能，提高耐熱性和改進塑料的散光性。二、超細原石在塑料制品中能起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，能提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸鈣耐熱性可以提高，由于碳酸鈣白度在90%以上，還可以取代昂貴的白色顏料起到一定的增白作用。三、輕質碳酸鈣是涂料工業(yè)第一大礦物填料，主要用于汽車涂料，粉末涂料，建筑乳膠涂料。可調高涂料的光澤，高明度，耐化學性，改善流變性，并可大幅度降低成本。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨超細原石配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內一般不能起增強作用，廣西原石的粒子常常可以被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強度和極伸長率都下降。

原石廠家就為大家先容一下輕質碳酸鈣好壞的鑒定方法：1、要用儀器丈量出超細原石的粒徑分布，利用這個數據來求得均勻值來確定輕鈣粉的均勻粒徑分布，然后算的其表面積。然后取式樣放于325目尺度篩進行沖刷，計算篩余物。2、分別取試樣防備量筒中測試碳酸鈣比重，放于烘箱中看其水分含量。用儀器丈量測定它的白度跟PH值。取少許試樣放入蒸發(fā)皿頂用地管滴水至開始活動，計算每克試樣吸水量。取少許試樣計算其耗油量。取少許試樣放入DOP滴定計算DOP量，最后取少許試樣放入量筒中通過上下震驚然后靜置計算出碳酸鈣沉降物所占容積比例。輕鈣粉檢測到最后，將試樣置于瓷坩堝中進行加熱至恒量計算減少量為燒失量。

有許多人不清楚微硅粉細度，微硅粉的細度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結在一起，是因為擠壓或者靜電力的效果，在試驗中選用聲渙散機對廣西原石進行渙散，微硅粉中細度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實踐運用中，超細原石在拌和機的拌和下，以及砂石猜中經水的打磨能的均勻渙散，此進程需求的時刻拌和，拌和時刻越長渙散就越好，效果越好，拌和時刻短了渙散不好，就會扣，都會相應的拌和時刻多個幾分鐘時刻，但不該過長，應挑選較為經濟的折中方案，詳細時刻依據實踐運用和增加量經試驗

(1)管理要科學化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優(yōu)化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①原石廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統(tǒng)采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續(xù)化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④超細原石廠家干燥技術方面有必要采用二級組合式干燥技術(3)人員要知識化、專業(yè)化。(4)產品要系列化、精細化。(5)活化技術復合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應用研究與基礎理論研究要雙管齊下。