在白板紙中，普通消費(fèi)是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽(yáng)奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國(guó)度，造紙行業(yè)底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的湖南碳酸鈣普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的復(fù)合碳酸鈣普通都控制在Pd90程度，即2um含量在90%左右，陽(yáng)奉陰違者運(yùn)用碳酸鈣約占紙張重量2%～4%。在銅版紙中碳酸鈣的用處和白板紙中相同，所不同的是銅版紙的蕊紙很薄，而且雙面涂布相對(duì)來(lái)講，碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。另外還有定量涂布紙，涂布牛皮紙等，都可運(yùn)用我司消費(fèi)的造紙涂布碳酸鈣。

要完結(jié)湖南碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當(dāng)延伸改性時(shí)間，前進(jìn)改性溫度，但不可過(guò)高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問(wèn)題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細(xì)碳酸鈣的活化改性實(shí)踐上便是選擇特定的表面活性劑，對(duì)復(fù)合碳酸鈣顆粒表面進(jìn)行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對(duì)一般填料級(jí)的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對(duì)超細(xì)級(jí)、納米級(jí)以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

機(jī)械化學(xué)改性首要是運(yùn)用劇烈的機(jī)械力的作用使碳酸鈣粒子的表面得到激活，復(fù)合碳酸鈣表面的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改動(dòng)，使得晶格在必定程度上發(fā)生移動(dòng)，然后與其他物質(zhì)之間的反應(yīng)活性得到增強(qiáng)。通過(guò)選用苯乙烯單體聚合接枝的方法，Wu Wei等運(yùn)用機(jī)械化學(xué)法促進(jìn)苯乙烯單體在碳酸鈣表面發(fā)生聚合，減少了引發(fā)劑的用量，并且行進(jìn)了高抗沖擊性聚苯乙烯（HIPS）的力學(xué)功用，增加了填料與基體之間的相容性。這種方法首要針關(guān)于顆粒比較大的湖南碳酸鈣作用好，但關(guān)于納米碳酸鈣來(lái)說(shuō)，由于其粒徑小，機(jī)械力對(duì)它的改進(jìn)作用不是很好，但是卻能夠激活表面的一些活性位點(diǎn)和基團(tuán)，能夠增強(qiáng)與有機(jī)表面改性劑的互相作用，故能夠選用機(jī)械化學(xué)和其他改性方法相結(jié)合的方法改性納米碳酸鈣。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨復(fù)合碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長(zhǎng)率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長(zhǎng)率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長(zhǎng)率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹(shù)脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，湖南碳酸鈣的粒子常常可以被樹(shù)脂所浸潤(rùn)，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹(shù)脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長(zhǎng)率都下降。

填充湖南碳酸鈣后,由于碳酸鈣的硬度大,會(huì)行進(jìn)塑料制品的硬度和剛度,力學(xué)功用增強(qiáng)。制品的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度得到改進(jìn),并使塑料制品的彈性模量顯著行進(jìn),與玻璃鋼比較它的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強(qiáng)度較低,但這一缺點(diǎn)可通過(guò)增加少數(shù)短玻璃纖維而被戰(zhàn)勝。關(guān)于管材,填充復(fù)合碳酸鈣可行進(jìn)它的幾項(xiàng)方針,如拉伸強(qiáng)度、鋼球壓痕強(qiáng)度、缺口抗沖擊強(qiáng)度、粘流性、耐熱性等;但一同會(huì)下降它的幾項(xiàng)耐性方針,如開(kāi)裂延伸率、快速開(kāi)裂、簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度等。