油墨工業(yè)中采用樹(shù)脂酸改性的復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩(wěn)定性很高，細(xì)微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤(rùn)滑，網(wǎng)點(diǎn)完好，遮蓋力強(qiáng)，光澤度與鋁鋇白相當(dāng)。作為填料，開(kāi)封輕質(zhì)碳酸鈣能夠提升油墨的光澤度和亮度。

在白板紙中，普通消費(fèi)是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽(yáng)奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國(guó)度，造紙行業(yè)底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的開(kāi)封輕質(zhì)碳酸鈣普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣普通都控制在Pd90程度，即2um含量在90%左右，陽(yáng)奉陰違者運(yùn)用碳酸鈣約占紙張重量2%～4%。在銅版紙中碳酸鈣的用處和白板紙中相同，所不同的是銅版紙的蕊紙很薄，而且雙面涂布相對(duì)來(lái)講，碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。另外還有定量涂布紙，涂布牛皮紙等，都可運(yùn)用我司消費(fèi)的造紙涂布碳酸鈣。

重質(zhì)碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內(nèi)、外墻產(chǎn)品和配套膩?zhàn)又卸加性S多的運(yùn)用。前期運(yùn)用的重質(zhì)碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣超細(xì)粉碎、描畫(huà)控制、表面改性等加工技術(shù)的開(kāi)展，質(zhì)料價(jià)格低廉、白度高、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)的重質(zhì)碳酸鈣在乳膠漆和配套膩?zhàn)又械玫皆S多的運(yùn)用，已許多代替本錢相對(duì)較高、耐老化功用稍差的輕質(zhì)碳酸鈣。開(kāi)封輕質(zhì)碳酸鈣粉體材料對(duì)縮短乳膠漆生產(chǎn)進(jìn)程中的松散砂磨時(shí)間、前進(jìn)遮蓋力、改善乳膠粘度、下降鈦白粉用量及改善膩?zhàn)拥拇蚰スτ玫染酗@著作用。

眾所周知，在塑料中摻入點(diǎn)碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關(guān)于前進(jìn)塑料的質(zhì)量是十分有幫助的。其實(shí)，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，輕質(zhì)碳酸鈣價(jià)格就跟我們逐個(gè)介紹一下。在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長(zhǎng)率隨硬度增加而下降。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長(zhǎng)率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以開(kāi)封輕質(zhì)碳酸鈣的硬度增長(zhǎng)率為小，堆積碳酸鈣（輕質(zhì)）則其次。 碳酸鈣的塑料（樹(shù)脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)效果，碳酸鈣的粒子常?？梢员粯?shù)脂所滋潤(rùn)，所以碳酸鈣增加的正常效果是使樹(shù)脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長(zhǎng)率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長(zhǎng)率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長(zhǎng)率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹(shù)脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，開(kāi)封輕質(zhì)碳酸鈣的粒子常常可以被樹(shù)脂所浸潤(rùn)，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹(shù)脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長(zhǎng)率都下降。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結(jié)構(gòu)水。在加工成超細(xì)粉體后，在加工、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時(shí)會(huì)含有微量的易揮發(fā)物，這些物質(zhì)假如含量過(guò)高后，會(huì)對(duì)改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發(fā)物含量在開(kāi)封輕質(zhì)碳酸鈣中一般應(yīng)控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量在0.5%以下。但在實(shí)踐運(yùn)用時(shí)，產(chǎn)品中水分含量≥0.3%時(shí)，就易影響產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品外表粗糙，產(chǎn)生氣泡、燒焦、分化等現(xiàn)象。所以控制好水分含量對(duì)改性母料的質(zhì)量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機(jī)加熱枯燥處理消除水分。在復(fù)合輕質(zhì)碳酸鈣高含量填充改性母料生產(chǎn)中，有條件的盡量避免選用水槽滋潤(rùn)拉條切粒和水環(huán)造粒等工藝，選用履帶傳動(dòng)網(wǎng)式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可在前進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)值的前提下，較大極限的削減改性母料的水分及易揮發(fā)物的含量。