濕法表面改性系指輕質(zhì)碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進(jìn)行表面處理的方法。其原理是西安活性碳酸鈣在懸浮液中，經(jīng)過表面吸附或化學(xué)作用使處理劑分子結(jié)合于輕質(zhì)碳酸鈣表面，因此，處理劑應(yīng)在水中可溶或可乳化呈乳液狀態(tài)。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩(wěn)的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和電介質(zhì)型高分子處理劑等。超細(xì)活性碳酸鈣選用不同處理劑、不同配方、不同處理工藝及設(shè)備，是前進(jìn)輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品層次重要途徑之一，也是各科研院所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)等的研討開發(fā)關(guān)鍵。

碳酸鈣的化學(xué)式為caco3，其結(jié)晶體首要有復(fù)三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩(wěn)型，文石是準(zhǔn)安穩(wěn)型，現(xiàn)在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；西安活性碳酸鈣與所有的強(qiáng)酸產(chǎn)生反響，生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對(duì)密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質(zhì)碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。超細(xì)活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種。干法生產(chǎn)工藝流程：首先手選從采石場(chǎng)運(yùn)來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石；然后用破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎，再用雷蒙（擺式）磨粉碎得到細(xì)石灰石粉、滑石粉，用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉進(jìn)行分級(jí)，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫(kù)，不然返回磨粉機(jī)再次磨粉。濕法生產(chǎn)工藝流程：先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎，經(jīng)脫水、枯燥后便制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。

填充西安活性碳酸鈣后,由于碳酸鈣的硬度大,會(huì)行進(jìn)塑料制品的硬度和剛度,力學(xué)功用增強(qiáng)。制品的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度得到改進(jìn),并使塑料制品的彈性模量顯著行進(jìn),與玻璃鋼比較它的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強(qiáng)度較低,但這一缺點(diǎn)可通過增加少數(shù)短玻璃纖維而被戰(zhàn)勝。關(guān)于管材,填充超細(xì)活性碳酸鈣可行進(jìn)它的幾項(xiàng)方針,如拉伸強(qiáng)度、鋼球壓痕強(qiáng)度、缺口抗沖擊強(qiáng)度、粘流性、耐熱性等;但一同會(huì)下降它的幾項(xiàng)耐性方針,如開裂延伸率、快速開裂、簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度等。

(1)管理要科學(xué)化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴(yán)格的檢測(cè)手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細(xì)清楚。(2)設(shè)備要現(xiàn)代化、精密化。①活性碳酸鈣廠家石灰生產(chǎn)技術(shù)方面，大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯，以提高石灰品質(zhì)，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進(jìn)行化灰，以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量，為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實(shí)現(xiàn)立窯的大型化、機(jī)械化和自動(dòng)化，煤石配比采用自動(dòng)計(jì)量控制，進(jìn)出料系統(tǒng)采用自動(dòng)聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過程的連續(xù)化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術(shù)方面，如果是年產(chǎn)1萬噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應(yīng)結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④超細(xì)活性碳酸鈣廠家干燥技術(shù)方面有必要采用二級(jí)組合式干燥技術(shù)(3)人員要知識(shí)化、專業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細(xì)化。(5)活化技術(shù)復(fù)合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應(yīng)用研究與基礎(chǔ)理論研究要雙管齊下。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數(shù)在：10-120目之間；這個(gè)是要看常見生產(chǎn)什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質(zhì)碳酸鈣沙。單一的目數(shù)是不行的。超細(xì)活性碳酸鈣在玻璃中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,是玻璃的強(qiáng)度增大,但是用量一定要控制好,因?yàn)閺?qiáng)度的增大伴隨著硬度相應(yīng)的增加,過量容易導(dǎo)致破碎,碎裂,當(dāng)然添加超細(xì)活性碳酸鈣也是節(jié)約原料成本的一種直接的方式。