一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長(zhǎng)徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因?yàn)槲唇?jīng)外表處理，在輕鈣生成并經(jīng)脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構(gòu)成大團(tuán)粒，因此在國標(biāo)中對(duì)輕鈣的質(zhì)量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實(shí)在的粒徑大少和散布。一般超細(xì)活性碳酸鈣經(jīng)過破碎分級(jí)后，盡管顆粒形狀不規(guī)則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經(jīng)過激光粒徑散布儀測(cè)試出其顆粒累積散布狀況，依據(jù)不同均勻粒徑的大小區(qū)分出不同規(guī)格的產(chǎn)品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現(xiàn)為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而駐馬店活性碳酸鈣顆粒堆積較密實(shí)，堆積密度較大，表現(xiàn)為沉降體積較小，重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積（1.1-1.4mL/g）。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)。駐馬店活性碳酸鈣經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動(dòng)、粒度散布均勻，呈較強(qiáng)的疏水性。具有白度高、流動(dòng)性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動(dòng)性、渙散性和有機(jī)性。與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度。可減小對(duì)加工機(jī)械的磨耗度，改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用.超細(xì)活性碳酸鈣應(yīng)用于高級(jí)涂猜中，可提升固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時(shí)刻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發(fā)生有害反應(yīng)，也就是說，用于塑料中的超細(xì)活性碳酸鈣及其表面的有機(jī)處理劑不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過高溫煅燒后，化學(xué)穩(wěn)定性很好，基本不會(huì)同塑料體系中的各種組份進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，但是其表面的有機(jī)改性劑卻有可能參與化學(xué)反應(yīng)。比如，經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進(jìn)行表面改性的駐馬店活性碳酸鈣，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應(yīng)，會(huì)影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過程中表現(xiàn)得尤其明顯。

超細(xì)活性碳酸鈣儲(chǔ)量非常豐富,制備非常簡(jiǎn)略,所以價(jià)格非常廉價(jià)。如現(xiàn)在塑料填猜中最多運(yùn)用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質(zhì)碳酸鈣白度95含鈣99)價(jià)格325～400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/ｔ,工廠交貨。通過表面活化處理今后,價(jià)格也在2000元/ｔ左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對(duì)來說,價(jià)格昂貴。以管材專用料來說,國內(nèi)、國外的聚乙烯(加碳黑)的價(jià)格都在9000元/ｔ以上。兩者之間價(jià)格相差很大,超細(xì)活性碳酸鈣在塑猜中增加的越多,本錢就降得越低。當(dāng)然碳酸鈣不能無限制的增加,考慮到塑料制成品的耐性,碳酸鈣的填充用量一般控制在50ｗｔ%以內(nèi)(碳酸鈣填料生產(chǎn)廠家供應(yīng)的數(shù)據(jù))。關(guān)于塑料和鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn),塑料都是其首要的質(zhì)料,大大地下降塑料本錢無疑是較大地下降了生產(chǎn)本錢,有益于贏利的行進(jìn)。

駐馬店活性碳酸鈣作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達(dá)到降低成本的目的， 同時(shí)可以改進(jìn)加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，超細(xì)活性碳酸鈣中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進(jìn)硫化性能，起補(bǔ)強(qiáng)和半補(bǔ)強(qiáng)作用，重質(zhì)碳酸鈣粒子越細(xì)，對(duì)橡膠擴(kuò)張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結(jié)構(gòu)水。在加工成超細(xì)粉體后，在加工、儲(chǔ)運(yùn)過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時(shí)會(huì)含有微量的易揮發(fā)物，這些物質(zhì)假如含量過高后，會(huì)對(duì)改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發(fā)物含量在駐馬店活性碳酸鈣中一般應(yīng)控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量在0.5%以下。但在實(shí)踐運(yùn)用時(shí)，產(chǎn)品中水分含量≥0.3%時(shí)，就易影響產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品外表粗糙，產(chǎn)生氣泡、燒焦、分化等現(xiàn)象。所以控制好水分含量對(duì)改性母料的質(zhì)量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機(jī)加熱枯燥處理消除水分。在超細(xì)活性碳酸鈣高含量填充改性母料生產(chǎn)中，有條件的盡量避免選用水槽滋潤(rùn)拉條切粒和水環(huán)造粒等工藝，選用履帶傳動(dòng)網(wǎng)式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可在前進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)值的前提下，較大極限的削減改性母料的水分及易揮發(fā)物的含量。