使用礦藏填料實現塑料的填充改性,目的是想在經濟上或在塑料某些功用上得到預期的效果,但一同也會呈現某些不期望的影響。
(1)沖擊強度
填料的參與往往使填充塑料抗沖擊功用下降。作為松散相的填料顆粒在基體中起到應力會集劑的效果,一般來說,這些填料的顆粒是剛性的,不能在受力時變形,也不能停止裂紋或發(fā)生銀紋吸收沖擊能,因而會使填充塑料的脆性增加。下列因素有助工前進沖擊強度:顆粒標準,在必定規(guī)劃能明顯前進沖擊強度;顆粒形狀,長徑比是重要因素,運用纖維填料是前進沖擊強度有用的方法;顆粒硬度,中空顆粒和低硬度的填料明顯下降沖擊強度;與基體的相互效果,填料表面與基體之間有合適的黏合(不能過強,也不能過弱)有助于前進沖擊強度。
近年來研討發(fā)現,選用恰當的表面處理技術,剛性粒子相同可以達到相增韌的目的,這便是近年展開起來的剛性粒子增韌理論。
(2)拉伸強度和伸長率
在填充塑猜中重鈣粉為松散相,被分割在基體樹脂的接連相中,在受力截面上基體樹脂的面積必然小于純樹脂構成的材料,所以填充塑料的拉伸強度較未填充體系一般有所下降。但假如經過表面處理,填料與基體樹脂的界面黏合得好,填充體系的拉伸強度或許會高于基體的拉伸強度。高長徑比、高徑厚比的纖維狀或片狀填料都能使復合材料的拉伸強度得到改善。
關于增強型塑料,如纖維的取向和受力方向共同,且纖維表面與基體樹脂又很好的黏合,則會使填充材料的拉伸強度有明顯前進。
填充體系因重鈣的存在,在遭到拉伸應力時其開裂伸長率均有所下降,其首要原因是因為絕大多數填料本身是剛性的。但實驗研討中發(fā)現,在填料用量低于5%時,而且當填料的粒徑又是很小時,填充塑料的開裂伸長率有時比基體樹脂本身的開裂伸長率要高,這或許是因為在低濃度時填料的纖細顆粒與基體一同移動的原因。
(3)彎曲強度
填充塑料的彎曲強度對大多數填料,都會隨填料的參與和份數的增加下降,其下降強度與基體樹脂是否為耐性聚合物以及填料的幾許形狀有關,還與填料在基體中的松散狀況及加工時的取向有關。徑厚比大的填料或偶聯(lián)劑等表面處理劑處理的填料,可使耐性聚合物的彎曲強度前進。使填料在復合資猜中取向的混合方法和加工工藝,是前進填充體系彎曲強度有期望的途徑。
(4)彈性模量
彈性模量常常用來表征填充體系。純樹脂制成的塑料制品其彈性模量都比較低。重鈣粉的參與使填充塑料的彈性模量增大,這首要是因為重鈣粉的模量比聚合物的模量大許多倍。一般來說,窄分布的大顆粒填料,填充體系的彈性模量的增大較少;當填料顆粒為片狀或纖維狀,填充體系的彈性模量明顯增大。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。